Ответы на ваши вопросы

Мы — производственная компания СтМ-Декор, специализируемся на металлообработке: фрезерная и токарная обработка на ЧПУ, лазерная резка, гибка, сварка, порошковая покраска, лазерная гравировка и сублимация металлов. Работаем с 2015 года, наше производство расположено в Москве.

Работаем по всей России. Доставка по Москве и МО — бесплатно собственным транспортом. По остальным регионам — транспортными компаниями (Деловые линии, ПЭК, СДЭК). Возможен выезд специалиста на объект при крупных заказах.

Да. Мы имеем сертификаты соответствия на продукцию, допуски СРО для работы на объектах с повышенными требованиями. Все детали проходят входной и выходной контроль. По запросу предоставляем паспорта качества, протоколы испытаний и полный комплект документации.

Работаем по предоплате 50%, окончательный расчёт — по факту приёмки готовой продукции. Принимаем оплату по безналу (с НДС и без НДС), для физических лиц — наличный расчёт. Выставляем счёт в течение часа после согласования заказа.

Фрезерная обработка — высокоточный способ изготовления деталей вращающейся фрезой по заданной программе ЧПУ. Стандартная точность — ±0.05 мм, при шлифовке — до ±0.005 мм. Используем 3-, 4- и 5-осевые центры с рабочей зоной до 2000×1200×800 мм.

Изготавливаем детали от 5 мм до 2000 мм в длину. Любой уровень сложности: корпусные узлы, шестерни, валы, формовочные элементы, 3D-поверхности. Ограничение — только доступ фрезы к обрабатываемой зоне. При необходимости разрабатываем технологическую оснастку.

Фрезеруем: алюминий (АД31, Д16, В95), нержавеющая сталь (12Х18Н10Т), конструкционные стали (Ст3, 20, 45, 40Х), титан ВТ1-0, латунь, медь, технические полимеры (ПММА, ПТФЭ, PEEK). Каждому материалу подбирается оптимальный режим резания и инструмент.

Валы, втулки, шкивы, штоки, шпиндели, муфты, болты, оси, штифты, ниппели, переходники и другие детали вращения. Точим детали диаметром от 3 мм до 400 мм и длиной до 1500 мм. Доступна обработка с ЧПУ-протяжкой для сложных профилей.

Точность токарной обработки — ±0.01 мм по диаметру. Чистота поверхности — до класса Ra 0.4 мкм. При необходимости выполняем доработку шлифованием до Ra 0.1 мкм. Все размеры контролируются микрометрами и нутромерами на каждом этапе.

От 1 штуки (прототип, экземпляр) до серий по 10 000+ штук. Оптимальный диапазон — от 50 до 5000 штук. Для крупных серий разрабатываем автоматизированный технологический процесс с подачей прутка, что снижает стоимость единицы.

Гнем листовой металл толщиной от 0.5 до 12 мм, длиной до 3200 мм. Работаем на ЧПУ-прессах с программным управлением, что обеспечивает точное воспроизведение заданного угла с погрешностью ±0.5°. Минимальный радиус гиба — 1×толщина материала.

Конструкционная и нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь. Учитываем радиус разворота и свойства каждого сплава. Для алюминиевых сплавов с высокой прочностью (В95, Д16) корректируем технологию с учётом пружинения материала.

Достаточно чертежа (DXF/DWG) или 3D-модели (STEP). Мы рассчитаем раскрой, оптимизируем расположение гибочных линий и подготовим развертку. По необходимости разработаем чертеж отдельных операций и подберём инструментальную оснастку.

Используем волоконный лазер мощностью 2–6 кВт. Режем: сталь до 20 мм, алюминий до 15 мм, нержавеющая сталь до 16 мм, медь/латунь до 8 мм. Точность реза — ±0.1 мм, минимальная ширина пропила — 0.2 мм. Рабочее поле 3000×1500 мм.

Кромка чистая, без облоев и окалины на стали до 10 мм. При резке толстых материалов (12–20 мм) возможна лёгкая шероховатость, которую убираем шлифовкой по запросу. Детали не требуют дополнительной обработки кромки в 90% случаев.

Принимаем DXF, DWG, AI, CDR, а также 3D-модели STEP. Наш инженер проверит файл на возможность резки, подберёт оптимальную раскладку и пришлёт расчёт стоимости. Если файла нет — поможем спроектировать деталь по вашему ТЗ.

Применяем TIG (аргонодуговая) — для нержавейки и алюминия, MIG/MAG — для конструкционных сталей, ручную дуговую (РДС) — для толстостенных конструкций. Все сварщики имеют действующие удостоверения по НАКС/РТН. Гарантируем швы по ГОСТ и ISO 3834.

Сварные рамы, каркасы, корпуса, лестницы, ограждения, несущие конструкции, трубопроводы, ёмкости. Работаем как с мелкими узлами (от 100 мм), так и с крупногабаритными конструкциями до 6 метров. Возможна сварка в аргоновой среде на объекте.

Да. По требованию выполняем визуальный контроль (ВК), ультразуковой контроль (УЗК), kiểmку герметичности. Предоставляем протоколы испытаний. Для ответственных конструкций разрабатываем программу контроля в соответствии с НТД заказчика.

Процесс: обезжиривание → фосфатирование/грунтовка → нанесение порошковой краски электростатическим напылением → полимеризация в печи при 180–200°C. Покрытие получается равномерным, устойчивым к истиранию, коррозии и ультрафиолету. Толщина слоя — 60–120 мкм.

Работаем со всем каталогом RAL (более 200 цветов), а также предоставляем текстуры: матовая, глянцевая, металлик, молотковая, шагрень, «античная бронза». По запросу подбираем индивидуальный цвет по образцу заказчика.

Камера полимеризации: 3000×1200×1500 мм (Д×Ш×В). Максимальный размер детали — 3 метра. Вес — до 200 кг на подвесе. Для мелких серий используем напыление вручную, для крупных — автоматизированную линию.

Гравируем на нержавеющей стали, алюминии, титане, латуни, меди. Наносим: серийные номера, штрих-коды, QR-коды, логотипы, текст, растровые изображения, художественные орнаменты. Глубина гравировки — от 0.01 до 0.3 мм. Разрешение — до 1200 dpi.

Оптоволоконный лазер создаёт гравировку, несравнимо более стойкую, чем механическая или химическая. Маркировка выдерживает истирание, коррозию, высокие температуры. Не смывается и не стирается. Идеальна для серийных номеров, сертификационных меток и ювелирных изделий.

Минимальный заказ — от 1 штуки. Стоимость зависит от площади гравировки и сложности рисунка. Для серий от 100 штук — специальная цена. Наносим гравировку как на ваши заготовки, так и на наши. Срок — от 1 дня.

Сублимация — это перенос полноцветного изображения на металлическую основу через промежуточный носитель при температуре 200°C под давлением. Результат — яркая, детализированная картинка сphotorealistic качеством, устойчивая к выцветанию и влаге. Идеально для наград, табличек, декора.

Работаем с алюминиевыми и стальными заготовками, покрытыми специальным сублимационным полимером. Формы: прямоугольники, круги, овалы, фигурные по контуру. Размер — от 20×20 мм до 600×400 мм. Возможно изготовление заготовок любой формы на заказ по вашему чертежу.

• Корпоративные награды и благодарственные таблички
• Сувенирная продукция и мерч для мероприятий
• Информационные и навигационные таблички
• Элементы интерьерного декора
• Лицевые панели оборудования
• Серийная продукция с的品牌ированием

Фрезерные ЧПУ — 3-, 4- и 5-осевые центры ( рабочая зона до 2000×1200×800 мм). Токарные ЧПУ — с револьверной головкой и протяжкой ( до Ø400 мм). Лазер — волоконный 2–6 кВт (поле 3000×1500 мм). Листогибочный пресс — ЧПУ до 3200 мм. Камера порошковой покраски — 3000×1200×1500 мм. Сварка — TIG, MIG/MAG, РДС постов.

Ежедневная профилактика, плановое ТО — ежемесячно, калибровка — раз в квартал. Все станки обслуживаются по регламенту производителя. Ведём журналы технического состояния. Средний срок эксплуатации оборудования — 5–8 лет с заменой критических узлов каждые 3 года.

Координатно-измерительная машина (КИМ) с точностью до 0.002 мм, микрометры, нутромеры, штангенциркули, индикаторы часового типа, профилометры. Все инструменты проходят поверку. Контроль — 100% на выходе, выборочный — в процессе.

Мы постоянно ищем: операторы ЧПУ (фрезеровщики, токари), сварщики (TIG/MIG с удостоверениями), инженеры-технологи, слесари-сборщики, мастера по порошковой покраске, работники лазерного участка. Список актуальных вакансий — на сайте в разделе «Карьера».

Оклад + бонус за объём (от 15% к окладу). Официальное трудоустройство, ДМС после испытательного срока, оплачиваемый отпуск 28 дней, компенсация питания. Работаем в сменах (дневная/ночная), график обсуждается индивидуально. Выплата — 2 раза в месяц.

Отправьте резюме на hr@stm-dekor.ru или звоните по телефону из шапки сайта. Мы перезваниваем в течение 1 рабочего дня. Собеседование: 1) телефонный разговор; 2) визит на производство (знакомство, осмотр); 3) тестовое задание (для специалистов); 4) трудоустройство. Средний срок — 3–5 дней от отклика до выхода.